鍋爐爆炸事故的幾種原因及預(yù)防措施

1）水蒸氣爆炸：該容器破裂，容器內(nèi)液面上的壓力瞬即下降為大氣壓力，原工作壓力下高于100℃的飽和水此時(shí)成了極不穩(wěn)定、在大氣壓力下難于存在的"過(guò)飽和水"，其中的一部分即瞬時(shí)汽化，體積驟然膨脹許多倍，在容器周?chē)臻g形成爆炸。

2）超壓爆炸：由于各種原因使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭、管板、爐膽等承受的壓力超過(guò)其承載能力而造成的鍋爐爆炸。預(yù)防措施主要是加強(qiáng)運(yùn)行管理。

3）缺陷導(dǎo)致爆炸：是指鍋爐承受的壓力并未超過(guò)額定壓力，但因鍋爐主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況，導(dǎo)致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。

預(yù)防措施主要是加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn)，避免鍋爐主要承壓部件帶缺陷運(yùn)行。

4）嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸：鍋爐的主要承壓部件如鍋筒、封頭、管板、爐膽等，不少是直接受火焰加熱的。鍋爐一旦嚴(yán)重缺水，上述主要受壓部件得不到正常冷卻，甚至被燒，金屬溫度急劇上升甚至被燒紅。在這樣的缺水情況下是嚴(yán)禁加水的，應(yīng)立即停爐。如給嚴(yán)重缺水的鍋爐上水，往往釀成爆炸事故。長(zhǎng)時(shí)間缺水干燒的鍋爐也會(huì)爆炸。

防止這類(lèi)爆炸的主要措施也是加強(qiáng)運(yùn)行管理。

1．壓力容器爆炸事故原因及預(yù)防措施

事故原因：超壓，超溫，容器局部損壞、安全裝置失靈等。

危害：

a.沖擊波及其破壞作用：沖擊波超壓會(huì)造成人員傷亡和建筑物的破壞。

b.爆破碎片的破壞作用：致人重傷或死亡，損壞附近的設(shè)備和管道，并引起繼發(fā)事故。

c.介質(zhì)傷害：介質(zhì)傷害主要是有毒介質(zhì)的毒害和高溫水汽的燙傷。

d.二次爆炸及燃燒：當(dāng)容器所盛裝的介質(zhì)為可燃液化氣體時(shí)，容器破裂爆炸在現(xiàn)場(chǎng)形成大量可燃蒸氣，并迅即與空氣混合形成可爆性混合氣，在擴(kuò)散中遇明火即形成二次爆炸，常使現(xiàn)場(chǎng)附近變成一片火海，造成重大危害。

東日瀛能SK-7500-EX-Y可燃?xì)怏w在線監(jiān)測(cè)預(yù)處理系統(tǒng)：

預(yù)防：

（1）在設(shè)計(jì)上，應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu)。

（2）制造，修理、安裝、改造時(shí)，加強(qiáng)焊接管理，提高焊接質(zhì)量并按規(guī)范要求進(jìn)行熱處理和探傷；加強(qiáng)材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯(cuò)鋼材、焊接材料。

（3）加強(qiáng)使用管理，避免操作失誤，超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行、失檢、失修、安全裝置失靈等。

（4）加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并采取有效措施。

2.鍋爐尾部再燃燒原因及預(yù)防措施

尾部煙道二次燃燒主要發(fā)生在燃油鍋爐上。當(dāng)鍋爐運(yùn)行中燃燒不*時(shí)，部分可燃物隨著煙氣進(jìn)入尾部煙道，積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒，條件是：①可燃物堆積，②達(dá)到一定的溫度，③有一定量的空氣。

危害：常將空氣預(yù)熱器、省煤器破壞

防止產(chǎn)生尾部二次燃燒的方法：盡可能減少不*燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù)；加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰：保證煙道各種門(mén)孔及煙風(fēng)擋板的密封良好；在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè)滅火裝置。

3.鍋爐爐膛爆炸事故原因及預(yù)防措施

爐膛爆炸現(xiàn)象和條件：爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物瞬間同時(shí)爆燃，從而使?fàn)t膛煙氣側(cè)壓力突然升高，超過(guò)了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象，即正壓爆炸。此外還有負(fù)壓爆炸，即在送風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)時(shí)，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，煙氣側(cè)壓力急降，造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。

爐膛爆炸（外爆）要有3個(gè)條件：一是燃料必須是以氣態(tài)積存在爐膛中，二是燃料和空氣的混合物達(dá)到爆燃的濃度，三是有足夠的點(diǎn)火能源。

東日瀛能SK-7500-EX-JY可燃?xì)怏w在線監(jiān)測(cè)簡(jiǎn)易預(yù)處理系統(tǒng)：

引起爐膛爆炸的主要原因：

一是在設(shè)計(jì)上缺乏可靠的點(diǎn)火裝置及可靠的熄火保護(hù)裝置及聯(lián)鎖、報(bào)警和跳閘系統(tǒng)，爐膛及剛性梁結(jié)構(gòu)抗爆能力差，制粉系統(tǒng)及燃油霧化系統(tǒng)有缺陷；

二是在運(yùn)行過(guò)程中操作人員誤判斷、誤操作，此類(lèi)事故占爐膛爆炸事故總數(shù)的90%以上。有時(shí)因采用“爆燃法"點(diǎn)火而發(fā)生爆炸。此外還有因煙道閘板關(guān)閉而發(fā)生爐膛爆炸事故。

防止?fàn)t膛爆炸事故的方法：①應(yīng)根據(jù)鍋爐的容量和大小，裝設(shè)可靠的爐膛安全保護(hù)裝置。②盡量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力。③應(yīng)加強(qiáng)使用管理，提高司爐工人技術(shù)水平。

4.鍋爐汽包缺滿水原因及預(yù)防措施

1）缺水事故

（1）鍋爐缺水的后果：嚴(yán)重缺水會(huì)使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過(guò)熱變形甚至燒塌，脹口滲漏，脹管脫落，受熱面鋼材過(guò)熱或過(guò)燒，降低或喪失承載能力，管子爆破，爐墻損壞。鍋爐缺水萬(wàn)一處理不當(dāng)，甚至導(dǎo)致鍋爐爆炸事故。

(2)常見(jiàn)的缺水原因：

①運(yùn)行人員疏忽大意；

②水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

③水位報(bào)警器或給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

④給水設(shè)備或給水管路故障，無(wú)法給水或水量不足；

⑤運(yùn)行人員排污后忘記關(guān)排污閥，或者排污閥泄漏；

⑥水冷壁、對(duì)流管束或省煤器管子爆破漏水。

（3）鍋爐缺水的處理：首先判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水。方法是“叫水"。“叫水"的操作方法是：打開(kāi)水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關(guān)閉水位表的汽連接管旋塞，關(guān)閉放水旋塞。如果此時(shí)水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水。如果通過(guò)“叫水"水位表內(nèi)仍無(wú)水位出現(xiàn)，說(shuō)明水位已降到水連管以下甚至更嚴(yán)重，屬于嚴(yán)重缺水。

輕微缺水時(shí)，可以立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。如果上水后水位仍不能恢復(fù)正常，即應(yīng)立即停爐檢查。嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐。在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴(yán)重缺水的情況下，嚴(yán)禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。

2)滿水事故

（1）鍋爐滿水的后果：滿水發(fā)生后，高水位報(bào)警器動(dòng)作并發(fā)出警報(bào)，過(guò)熱蒸汽溫度降低，給水流量不正常地大于蒸汽流量。嚴(yán)重滿水時(shí)，鍋水可進(jìn)入蒸汽管道和過(guò)熱器，造成水擊及過(guò)熱器結(jié)垢。因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì)，損害以致破壞過(guò)熱器。

（2）常見(jiàn)的滿水原因

①運(yùn)行人員疏忽大意；

②水位表故障造成假水位而運(yùn)行人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

③水位報(bào)警器及給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈而又未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)等。

鍋爐滿水的處理。發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應(yīng)沖洗水位表，檢查水位表有*；一旦確認(rèn)滿水，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開(kāi)啟排污閥及過(guò)熱器、蒸汽管道上的疏水閥；待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥；查清事故原因并予以消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。如果滿水時(shí)出現(xiàn)水擊，則在恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無(wú)異常情況，才可恢復(fù)正常運(yùn)行。

SK-7500-EX-F固定污染源可燃?xì)怏w在線監(jiān)測(cè)預(yù)處理系統(tǒng)是東日瀛能科技針對(duì)環(huán)境中固定污染源的煙氣、廢氣等氣體進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)的一種氣體檢測(cè)產(chǎn)品；是集氣體采樣、氣體過(guò)濾、氣體降溫除濕、流量控制、實(shí)時(shí)濃度顯示、無(wú)線數(shù)據(jù)上傳、環(huán)保聯(lián)網(wǎng)、本地聲光報(bào)警、設(shè)備聯(lián)動(dòng)等功能為一體的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、專(zhuān)業(yè)化揮發(fā)性氣體檢測(cè)儀系統(tǒng)集成產(chǎn)品；產(chǎn)品采用專(zhuān)業(yè)三防設(shè)計(jì)，直接戶(hù)外使用；可燃?xì)怏w在線監(jiān)測(cè)預(yù)處理系統(tǒng)經(jīng)主動(dòng)采樣、專(zhuān)業(yè)樣氣預(yù)處理后，將干凈、干燥、恒定的樣氣送至氣體檢測(cè)儀表。具體反應(yīng)速度更快、抗干rao能力更強(qiáng)、測(cè)量更精準(zhǔn)、壽命長(zhǎng)久等特點(diǎn)；無(wú)線HJ 212協(xié)議數(shù)據(jù)上傳，可無(wú)縫對(duì)接當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)平臺(tái)；因其zhuo越性能和良好表現(xiàn)，不僅可以作為企業(yè)內(nèi)的有組織或無(wú)組織的氣體排放使用，還可以為環(huán)保監(jiān)測(cè)等部門(mén)提供數(shù)據(jù)決策支持。

SK-7500-EX-F固定污染源可燃?xì)怏w在線監(jiān)測(cè)預(yù)處理系統(tǒng)適用于高溫、高壓、潮濕、含油、含水、含粉塵的惡劣監(jiān)測(cè)環(huán)境，連續(xù)監(jiān)測(cè)有組織環(huán)境空氣中的NO、NO2、NOX、O2、CO、CO2、HCL、HNO3、酸霧、氟化物、惡臭氣體、VOC有機(jī)揮發(fā)物、苯系物等氣體。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由催化燃燒、電化學(xué)、熱導(dǎo)、紅外NDIR、PID光離子、光學(xué)等技術(shù)原理的煙氣廢氣檢測(cè)儀、高精密除濕除塵過(guò)濾器、長(zhǎng)壽命真空采樣泵、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、24V電源轉(zhuǎn)換器和電路保護(hù)裝置、無(wú)線傳輸模塊（選配）等組成；其工作原理為：產(chǎn)品由220V供電，經(jīng)內(nèi)部電源轉(zhuǎn)換器變成24V后，直接給煙氣廢氣檢測(cè)儀和真空泵和無(wú)線數(shù)據(jù)模塊供電；由內(nèi)部工作的真空泵主動(dòng)將外界的氣體吸入氣管后，經(jīng)高效除濕除塵干燥過(guò)濾然后送入煙氣廢氣檢測(cè)儀的專(zhuān)業(yè)氣室內(nèi)進(jìn)行濃度檢測(cè)；檢測(cè)的濃度值會(huì)實(shí)時(shí)在屏幕上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示；同時(shí)，還有4-20mA或RS485信號(hào)或無(wú)線212協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳；另外，可燃?xì)怏w在線監(jiān)測(cè)預(yù)處理系統(tǒng)還可以搭配工廠中的風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、噴淋系統(tǒng)等設(shè)備來(lái)使用，通過(guò)內(nèi)部開(kāi)關(guān)量信號(hào)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。此外，其監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)還可以通過(guò)專(zhuān)用配套軟件實(shí)時(shí)接收，并且可以實(shí)現(xiàn)多路統(tǒng)一管理以及數(shù)量的擴(kuò)充。存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)還可以任意選取時(shí)間段進(jìn)行查詢(xún)，曲線顯示，數(shù)據(jù)EXCEL導(dǎo)出等，使得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)一目了然。